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Pequenos parafusos, grande impacto! As principais vantagens dos parafusos de encaixe de grau 12,9 – uma leitura obrigatória para profissionais do setor

2026-02-06

O que é um parafuso de ombro de grau 12,9?

Uma nota 12,9 parafuso de ombro , também conhecido como parafuso de ressalto de eixo ou parafuso de ressalto hexagonal interno, é um fixador de alta precisão com ressalto liso e rosca parcial, projetado especificamente para aplicações de movimento de alta resistência e precisão.

Recursos

Características estruturais

O parafuso de tomada de grau 12,9 consiste em três partes principais:

Cabeça do parafuso: Geralmente projetado com cabeças hexagonais internas ou externas para fácil instalação e remoção de alto torque.

Ombro liso: Usinado com precisão para garantir a estabilidade de componentes giratórios ou deslizantes.

Extremidade rosqueada: Utilizando um design parcialmente rosqueado para garantir uma fixação segura e melhorar a capacidade de carga.

Principais recursos

Resistência ultra-alta: Construído em liga de aço (como SCM435), com resistência à tração ≥1220MPa, garantindo confiabilidade em aplicações de alta carga.

Tolerâncias de precisão: O diâmetro, o comprimento e a coaxialidade do ombro são estritamente controlados para garantir o posicionamento preciso e o ajuste deslizante dos componentes mecânicos.

Resistente ao desgaste e durável: Os tratamentos de superfície incluem têmpera, escurecimento, fosfatização ou niquelagem, melhorando a resistência ao desgaste e à corrosão.

Desempenho de alto torque: Capaz de suportar altos torques de aperto, adequado para máquinas pesadas e ambientes de carga altamente dinâmica.

Aplicações de parafusos de ombro de grau 12,9

Devido à sua alta resistência, usinagem de precisão e adaptabilidade de movimento, o parafuso de ombro de grau 12,9 é amplamente utilizado em muitas indústrias, especialmente em cenários com alta carga e requisitos de alta precisão.

Equipamentos de máquinas

Em máquinas automatizadas, máquinas-ferramentas de precisão e equipamentos de linha de produção, parafusos de ombro são utilizados para apoiar e deslizar componentes, garantindo o bom funcionamento do equipamento.

Trilhos deslizantes e mecanismos de guia: Garanta a precisão do movimento linear ou rotativo.

Sistemas de transmissão: Utilizado como parafuso de fixação de bielas e assentos de rolamentos, reduzindo o desgaste de peças móveis.

Gabaritos e ferramentas: Dispositivos para posicionamento e fixação fixos, melhorando a precisão da produção.

Fabricação de moldes

Moldes de injeção: Usado para controles deslizantes, placas guia e mecanismos de posicionamento para garantir abertura e fechamento suave do molde.

Matrizes de estampagem: Usado para fixação de pinos-guia e conjuntos deslizantes para melhorar a vida útil e a precisão do molde.

Indústria Automotiva

Os parafusos de ombro de grau 12,9 são amplamente utilizados na fabricação automotiva para motores, sistemas de suspensão e sistemas de freio.

Componentes do motor: Conecte balancins, bielas e mecanismos de válvula, garantindo estabilidade durante operação em alta velocidade.

Sistemas de Suspensão: Utilize amortecedores e conexões de braço de controle para suportar vibrações e impactos de alta frequência.

Sistemas de freio: Utilizado em pinças de freio e trilhos deslizantes, proporcionando resistência a altas temperaturas e alta capacidade de carga.

Equipamentos eletrônicos e de automação

Articulações do robô: Usado como eixos rotativos para garantir posicionamento preciso e movimento flexível dos braços robóticos.

Linhas de montagem automatizadas: Usado para controles deslizantes e dispositivos de guia para melhorar a estabilidade e a precisão do equipamento.

Aeroespacial

Sistema de controle de vôo: Usado para controlar a rotação e conexão de superfícies de controle, flaps e outros componentes.

Braço Robótico Satélite: Fornece um ponto de articulação rotacional de alta precisão, garantindo estabilidade e confiabilidade.

Equipamento médico

Máquinas de raios X e tomógrafos: Utilizado para trilhos deslizantes e peças móveis para garantir a operação precisa do equipamento.

Robôs cirúrgicos: Usado para articulações de braços robóticos para garantir controle e estabilidade precisos.

Processo de fabricação de parafuso de ombro grau 12,9

Materiais Principais

Os materiais comuns para parafusos de ombro de grau 12,9 incluem:

SCM435 (liga de aço): Boa tenacidade e resistência à fadiga, adequada para ambientes de carga de impacto.

Aço inoxidável (304, 316L): Resistente à corrosão, mas com menor resistência, utilizado principalmente em alimentos e equipamentos médicos.

Processo de Produção

1. Corte de materiais: Corte preciso de barras de aço de alta resistência.

2. Usinagem de Precisão CNC: Torneamento da cabeça do parafuso, ressalto e parte roscada para garantir tolerâncias rigorosas.

3. Usinagem de Rosca: Laminação de rosca para melhorar a resistência e a resistência à fadiga.

4. Tratamento térmico: Têmpera e revenido para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste.

5. Tratamento de superfície: Galvanização, escurecimento e fosfatação para aumentar a resistência à corrosão.

6. Inspeção de qualidade: Usando uma máquina de medição por coordenadas, teste de dureza e teste de torque para garantir alta precisão e consistência. É corrosivo, mas tem menor resistência e é usado principalmente em alimentos e equipamentos médicos.

Padrões da Indústria

A produção de parafusos de ombro deve estar em conformidade com os padrões internacionais para garantir seu desempenho e confiabilidade.

ISO 7379: Padrão para dimensões, materiais e tolerâncias de parafusos de olhal métricos.

DIN 923: Padrão alemão, amplamente utilizado no mercado europeu.

ASME B18.3: Especificações para parafusos de ombro padrão americano, aplicáveis ao mercado norte-americano.

JISB 1180: Padrão japonês, utilizado na fabricação de máquinas de precisão.

Esses padrões especificam o diâmetro do ombro, tolerâncias de comprimento, especificações de rosca, resistência à tração e tratamento de superfície para garantir a estabilidade e compatibilidade dos parafusos em ambientes agressivos.

Como escolher o parafuso de ombro certo?

Ao selecionar parafusos com olhal, considere os seguintes fatores:

Requisitos de carga: Determine a resistência à tração e a vida à fadiga necessárias.

Dimensões do ombro: Garanta a compatibilidade com componentes deslizantes ou rotativos.

Especificação de rosca: Selecione a rosca métrica ou imperial apropriada para o equipamento.

Tratamento de Superfície: Escolha um revestimento anticorrosivo, como galvanização, escurecimento ou fosfatização.

Os parafusos de ombro de grau 12,9 são cruciais em máquinas, fabricação automotiva, fabricação de moldes, automação e aeroespacial devido à sua alta resistência, tolerâncias precisas e adaptabilidade ao movimento dinâmico. Seus rigorosos padrões de fabricação e desempenho superior fazem deles um produto essencial no mercado de fixadores de alta qualidade.

Você já usou parafusos de ombro de grau 12,9 em seu setor? Sinta-se à vontade para compartilhar sua experiência!